SMT钢网制造中抛光是钢网技术中极为关键的一道工序，所有SMT钢网没有经过抛光都第兩百二十三是钢网的初胚，在使用中不可能有很好的印刷效果。为了更好的发我就讓你看看什么是天仙挥SMT钢网的效果林川精密对抛光技术进行了深入的研究。

　　金属抛光技术又称为镜面加工，是制造平坦而加工变形层很小，没有擦云兄痕的平面加工工艺。抛光不仅可以使产到品表面美观，同时还能改变材料表面的耐磨性，耐腐 咻蚀性能，也可获得其●他特殊性能。抛光工艺与╲研磨不同，它不存在显著的金属︽损耗、抛光〒轮高速的旋转，工件与抛光轮摩擦差生所以看起來和原劍訣差不多高温，使工件可塑性¤提高，在抛光力的作用下，金属表面产生塑性变形，凸起的部分被压入并产☆生流动，凹进去的部而是朝分被填平，从而使凹凸不平的表面得到改善。

　　金属抛光常用的方法有以下几种：

　　1、化学抛光：化学抛光是让工件表面在化学介质中凸出部分ω　较凹进部分先溶解，从而得到平滑面。这种化学抛光的优点是不需要复杂的设备，可以对异性件进 行抛光，具有效率 奪你高，速度快等特点∞。但是其核心问题是抛光嗤液的配置，对环境有很大的危害。

　　2、电解抛光：电解抛光的基本原理与化学抛光相同，是以被抛光工件为阳极，不溶性∑　金属为阴极，两极同时浸洪老哥入到电解抛光槽中，通过以直︽流电离反应而产生有选择性的□阳极溶解，从而达到去除工件表面的细微毛刺和光亮¤度增大的效果。电解抛光所能达到的表盡在飛?速?中?文?網面粗糙度与原始表面粗糙度有关，一般可提◣高两级，电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件。

　　3、机械抛光：机械抛光一般是靠ω切削、材料表 面塑性变形、去掉被抛光的凸№部而得到平滑面的抛光方法。一般你快恢復使用砂纸，羊毛轮，油⌒　石条等等。其中※超精研可以实现Ra0.008的粗糙度效 聯手果，是所有抛光方法中粗糙度数▼值比较低的方法。

　　4、流体抛光：流体抛光是利用高速流动的液体携带磨粒，对工件表面进行冲刷大⌒的目的。常用的方法有磨料喷㊣射加工、液体 走吧喷射加工、流体动力研◤磨等。

　　5、超声波抛光：超声波⊙是频率超过20KHZ 的弹性波。它波长短，频率高，具有较强的束射性能，使能那使用大刀量高度集中。超声①波抛光是利用超声波作为动力，推动细小的磨粒以较高的速度冲击工件表面，迫使磨料对被加工表面进行加♀工，从◣而降低其表面粗糙度的抛光方法。

　　林川精密在研究他這是要禍水東引这些抛光中发现，机械抛光只能抛去表面∴的毛刺和不平，化学抛光、电解抛光、流体抛光、超声波抛光可以对钢网网孔进行不同程ㄨ度的抛光，但是因工艺特↘点只有电解抛光适合小网孔如果哪一天我到死的抛光。在进一步△研究中林川精密用机械抛光加电解抛光组合总结出一套适合臉上卻帶著一絲喜意SMT钢网抛光技术☆。